拉擠成形工藝是一種制取復合材料型材制品的復合材料成形技術,是復合材料成形技術中機械化程度高的生產工藝,因此生產效率高。
拉擠成型有兩種工藝:一是將纖維材料浸過已引發的樹脂后,被拉擠通過一個加熱型具把多余樹脂擠出,通過模型中的加熱使樹脂固化成型,被拉伸出去。另一種是在恒定的拉擠速度下將增強用纖維拉引過加熱的型具。同時將已引發的樹脂注射入型具,使纖維充分浸漬,并凝膠固化。前種方法需用適用期較長的樹脂系統,后種方法需用適用期較短的樹脂系統。樹脂模塑壓力位0.1-0.5mpa。
復合材料拉擠成形技術與型鋼制造技術相比,具有更大的靈活性,更小的設備投資,它可生產更為復雜的截面形狀的型材,以滿足更多用途的需要。復合材料拉擠型材的密度比鋁還輕,具有高比強度和比模量。
拉擠成形工藝使用樹脂主要包括不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、熱塑性樹脂等。
拉擠成型玻璃鋼制造除了傳統的玻璃鋼材料具有的耐腐蝕性、耐老化性,絕緣性等特性以外,還具有產品尺寸穩定,外觀質量好,生產效率高等特點。正因為其所具有的這些優良性能和特點,而在越來越多的領域得到應用,在國內外具有廣闊的市場。
隨著拉擠技術的發展,拉擠型材的質量性能有了很大的提高,更大的尺寸結構,更復雜形狀型材都可以開發出來。因此,其應用得到了充分的擴展,拉擠制品廣泛地應用于建筑行業、電氣絕緣行業、化工防腐行業、交通運輸行業、體育娛樂等諸多領域。
拉擠型材產品具有以下優異特性:強度高、適應環境要求、吸水率低、保溫隔熱系數低、變形率低等。
正因為拉擠型材玻璃鋼產品具有以上優異特性,所以應用十分廣泛,實例如下:
土木建筑領域:大棚、圍桿、窗框、溫室框架、屋頂裝飾材料、橋梁用構件、加油站遮陽防雨用頂棚、樓梯扶手、遂道通風窗、房屋隔間墻板、人行道橋、混凝土模板、腳手架、遮音壁、防止雪崩棚等;
電氣:電纜托架、梯架、支架、絕緣梯、變壓器用隔熱棒等,電機槽楔、照明用附件、路燈柱、天線桿、帶電維修架空線路用吊桿、電力、電波塔、光纖電纜芯材等;
陸地交通運輸:冷藏車構件、卡車結構件、公共汽車側墻板、拖車地板、公共汽車排氣管、行李架、方向牌、座椅等;
耐腐蝕設備:化工設備、水處理設備、釀造設備、下水處理廠蓋板,耐腐蝕貯罐保護架、洗滌器組合構件、水族館檢查走廊、冷卻塔支架、抽油桿、海上采油設備胎等;
休閑娛樂:弓箭、釣魚稈、帳篷桿、帆船用操作桿、沖浪板構件、帆船張力構件、滑雪板、組合式游泳池側壁板、雪船、平衡棒、高爾夫球桿等;
海洋相關領域:船舶用槽、管類(包括掃雷艇油箱、海岸路燈柱、船用龍骨、船用欄桿、扶手、樓梯)、浮動碼頭、船舶用格柵等;
飛機內裝飾產品:解雇材料、貨架等;
農業:畜圈、禽舍用圍墻柵、種植用溫室框架、支撐構件、防霜網支柱、藤柵、灌溉用輸水槽等;
其它領域:旗桿、床構件、工具把柄等;
拉擠型材玻璃鋼制品應用范圍很廣,是取代木材、鋼材的理想材料。在電氣、陸地交通運輸、耐腐蝕、建筑土木建材等領域應用比例較大,市場前景比較廣闊。